安徽数控剪板机的性能特点

安徽数控剪板机的性能特点：

蜗轮蜗杆传动，螺杆同心光滑，无噪声结构特性，强制定位准确。

钢板焊接结构，液压传动，储能器回油，操作方便，性能可靠，外形美观。

用标志表示叶片间隙调节，方便快捷。配有调光装置，刀架行程可以无级调整(选配)。

采用围栏式人身安全防护装置。

数字显示装置显示后挡材料的尺寸和剪切次数。

液压传动，摆式刀架。整体焊接牢固耐用，储能器油缸回油平稳快速。

具有无级行程调节功能。用手柄调节叶片上下边缘的间隙，容易调节叶片间隙的均匀性。

为保证安全运行，防护栅栏与电气系统联锁。

高速、高精度、稳定的闭环控制系统由数控系统和位置编码器组成。它可以准确地保证后挡块位移的尺寸精度。同时，数控剪切机数控系统还具有补偿功能、自动检测等附加功能。

数控剪板机的操作程序：

(1)工作前要仔细做：

1.空载试运行前，手动转动机器进行一次工作行程，设备启动前确认正常。

2.对于装有液压装置的设备，检查储油罐内是否有足够的油。油泵启动后，检查阀门和管道是否有泄漏，压力应符合要求。打开排气阀，排出系统中的空气。

(2)工作认真：

1.不允许切割层压金属板，修剪边缘粗糙的金属板，并切割松散的窄金属板和短金属板。

2.切割板之间的间隙应根据板材的厚度进行调整，但不应大于板材厚度的1/30。刀盘应紧固，刀盘的上下表面应平行。为避免事故的发生，应查，以免发生事故。

3.叶片边缘应保持锋利。如果叶片边缘变钝或开裂，应及时更换。

4.在剪切过程中，压紧装置应将金属板压紧牢固，在压紧松动的情况下不得剪切。

5.除节流外，其他液压阀未经许可不得调整装有液压装置的设备。

6.根据板材强度与板材厚度之间的关系曲线，确定液压摆剪剪的板材厚度。

3)下班后，将上刀盘放在低位。

数控剪板机的注意事项：

1.工作前，仔细检查剪切部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除放置在桌子上和周围的工具、测量工具、角落垃圾和其他杂物。

2.不要单独操作剪切机。2-3人配合上料，控制尺寸精度和取料，确定1人统一指挥。

3.根据规定的板材厚度调整板材剪切间隙。不允许同时切割两块不同规格和材料的板材；不允许堆放和剪切。金属板表面切割后应平整，不得切割不能压缩的窄金属板。

4.带子、飞轮、齿轮、轴和其它运动部件的剪切机配备防护罩。